復(fù)合樹(shù)脂井蓋生產(chǎn)設(shè)備由315噸四柱油壓機(jī)（也叫復(fù)合材料模壓機(jī)）、模具、加熱設(shè)備（模溫機(jī)或者電加熱、油加熱）、捏合機(jī)等組成，其中油壓機(jī)是主要生產(chǎn)設(shè)備，315噸樹(shù)脂井蓋成型油壓機(jī)又包括主機(jī)、液壓站和電控柜三部分。315噸四柱油壓機(jī)是生產(chǎn)制造樹(shù)脂井蓋的常用機(jī)型。

315噸樹(shù)脂井蓋成型油壓機(jī)主機(jī)部分由鋼板焊接而成，經(jīng)退火處理，強(qiáng)度高不易變形，液壓油路部分采用二通插裝閥集成化泵站系統(tǒng)，電控柜包含操控面板。需要特殊指出的是，因?yàn)椴捎秒娂訜崮＞?，在電控柜上特意配備了溫控裝置，可以數(shù)顯模具溫度并手動(dòng)分別設(shè)置上下模加熱溫度。另外，根據(jù)井蓋熱壓工藝需要，本機(jī)具備停機(jī)保壓功能，可以手動(dòng)設(shè)置保壓延時(shí)時(shí)間。

315噸樹(shù)脂井蓋成型油壓機(jī)性能特點(diǎn)：

1、機(jī)身計(jì)算機(jī)優(yōu)化，為C型單臂結(jié)構(gòu)，采用CO焊接，焊后同感回火時(shí)效處理確保機(jī)身不變形。

2、液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)部，節(jié)約空間，外形美觀操作方便；壓力可調(diào)。

3、滑塊與主缸活塞桿用法蘭連接，依靠導(dǎo)向桿導(dǎo)向作上下運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)上平面加工有T形槽，方便安裝模具。

4、限程裝置位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，由支架，撞塊及行程開(kāi)關(guān)組成。支架固定于機(jī)身上，行程開(kāi)關(guān)控制上、下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位置即調(diào)節(jié)壓頭上下運(yùn)動(dòng)位置。

5、電氣控制，控制系統(tǒng)采用繼電器控制，操作簡(jiǎn)潔；油壓機(jī)分別進(jìn)行手動(dòng)、調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)）的控制。315噸四柱油壓機(jī)采用集中獨(dú)立控制操作臺(tái)，操作臺(tái)安裝在機(jī)器的右側(cè)，其上有工作指示燈及工作狀態(tài)指示燈、工作方式選擇開(kāi)關(guān)和相關(guān)按鈕等。操作方式有手動(dòng)、調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)）等方式。

6、可現(xiàn)配移動(dòng)工作臺(tái)。

樹(shù)脂井蓋模壓過(guò)程：

樹(shù)脂井蓋模壓成型是把一定量的團(tuán)狀模塑料（BMC/DMC）加入預(yù)熱的模具中，經(jīng)加壓、加熱后固化成型，具體工藝流程為加料（將團(tuán)狀模塑料加入預(yù)熱的鋼制模具中）→合模→充模（團(tuán)狀模塑料在壓力下流動(dòng)并充滿整個(gè)型腔）→固化（在設(shè)定的壓力和溫度下保持一定時(shí)間后充分固化）→開(kāi)模取出樹(shù)脂井蓋制品。