滑潤油脂吐出油量及壓力撿知功效測驗(yàn)與調(diào)控。氧氣制度之濾清器，給油器調(diào)控閥等功效及水分雜質(zhì)測驗(yàn)檢查與必要調(diào)控。

氧氣壓力開關(guān)設(shè)置值檢查及壓力撿知功效測驗(yàn)與調(diào)控。模高指令開關(guān)設(shè)置值檢查與實(shí)測值之檢查與調(diào)控。模高調(diào)束裝置之鏈輪，鏈子，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另器件有無松脫，異常及鏈子拉力檢查與調(diào)控。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆用，里面機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀態(tài)之檢查并開展油槽清洗，潤滑油 換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，噪聲，轟動(dòng)測驗(yàn)檢查。傳動(dòng)制度各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測驗(yàn)與調(diào)控。離剎機(jī)關(guān)之活塞動(dòng)作，煞車角度，離剎縫隙及來令片磨耗量之測驗(yàn)點(diǎn)撿與必要調(diào)控。

滑快導(dǎo)軌與導(dǎo)路之縫隙量測及摩擦面檢查，必要時(shí)作調(diào)控教正。飛輪軸承等添加手工潤滑油脂及管路，接頭路檢查。持平氣缸動(dòng)作狀態(tài)以及汽油潤滑制度油路，接頭路測驗(yàn)檢查。馬達(dá)回路及電器操作回路絕緣阻抗之測驗(yàn)檢查。整機(jī)精度(垂直度，平行度，全面縫隙等)測驗(yàn)，必要時(shí)調(diào)控教正。沖床外觀及附錄之清潔，撿點(diǎn)及機(jī)器腳掌(基本)固緊螺釘，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調(diào)控。潤滑給油制度之浦，管路閥等清潔護(hù)養(yǎng)及檢查。氧氣制度之氣動(dòng)元件，管路等清潔護(hù)養(yǎng)及動(dòng)作測驗(yàn)檢查。

采用3000-4000小時(shí)維護(hù)護(hù)養(yǎng)光電式安全安裝機(jī)能之測驗(yàn)及投擲角與地區(qū)之測驗(yàn)調(diào)控。電氣制度之另件外觀，接點(diǎn)磨耗與聯(lián)線松脫等點(diǎn)撿，測驗(yàn)及二度落自轉(zhuǎn)凸輪開關(guān)箱與急?；芈饭πе疁y驗(yàn)檢查調(diào)控。超載荷保護(hù)安裝之油路清潔，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功效測驗(yàn)調(diào)控。主馬達(dá)V型皮帶磨耗及拉力狀態(tài)檢查，調(diào)控。離剎機(jī)關(guān)各器件拆用解體(飛輪不含)清潔護(hù)養(yǎng)，縫隙檢查調(diào)控及裝復(fù)調(diào)試。持平器另器件拆用解體，清潔檢查及裝復(fù)調(diào)試。

采用6000-8000小時(shí)維護(hù)護(hù)養(yǎng)鋸牙連桿拆用解體，清潔護(hù)養(yǎng)，檢查鋸牙及連桿羅紋咬合及磨耗狀態(tài)，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂?；瑝K總成(球座，押蓋。超載荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等)拆用解體，清潔護(hù)養(yǎng)，縫隙調(diào)控及磨耗面，油封檢查并從頭涂抹潤滑油脂。模墊拆用解體及清潔檢查各磨耗面與從頭涂抹潤滑脂后裝配試車。