樹脂井蓋一種復(fù)合材料在高溫高壓下模壓制成的井蓋，屬于復(fù)合材料熱壓成型工藝，所需主要設(shè)備有樹脂井蓋成型油壓機、模具、加熱設(shè)備（模溫機或者電加熱、油加熱）、捏合機等。其中樹脂井蓋成型油壓機是主要生產(chǎn)設(shè)備。

315噸樹脂井蓋成型油壓機采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，也稱315噸四柱油壓機，機身采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過退火處理，消除焊接內(nèi)應(yīng)力，確保機身不變形。液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，外型美觀，操作方便。該系列壓機設(shè)有獨立的液壓與電氣控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調(diào)節(jié)等功能，適用于多種SMC復(fù)合材料模壓成型工藝。

樹脂井蓋

315噸樹脂井蓋成型油壓機

315噸四柱油壓機主要由主機、液壓系統(tǒng)、控制機構(gòu)三大部分組成。主機包括機身、油缸、油箱等。液壓系統(tǒng)包括電機、油泵、閥塊、閥件、管路等?？刂茩C構(gòu)包括限程裝置、管路及電氣控制箱等。具體如下：

1、三梁四柱式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，具有足夠強度和剛度，三梁均為高強度鑄鐵件。

2、315噸樹脂井蓋成型油壓機工作滑塊以四根立柱為導向上下運動，為了提高四根立柱表面的耐磨性能立柱導向部分采用表面淬火，增加硬度。

3、主缸采用45#鍛鋼，強度高。

4、315噸四柱油壓機的工作臺及滑塊T型槽尺寸、間距按標準制作，也可定制。

315噸四柱油壓機熱壓樹脂井蓋優(yōu)勢：

1、加工速度快，一次成型效率高，兩分鐘出一個。

2、樹脂復(fù)合井蓋是用樹脂材料經(jīng)液壓機模壓而成，可實現(xiàn)一機多用，更換模具即可加工多種樹脂井蓋。

3、315噸四柱油壓機具有高精度、高穩(wěn)定性、高效率、多功能性和操作簡便等性能優(yōu)勢。

4、液壓機在生產(chǎn)中具有較低的成本。它可以高效地進行大批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

5、315噸四柱油壓機應(yīng)用廣泛，加工效率高。采用不同的工件模具，依次加工成型。

6、采用預(yù)壓、模壓和保壓三個階段的壓力設(shè)計并由時間分段加壓進行科學分配，使設(shè)備的能量效率更加顯著

7、315噸樹脂井蓋成型油壓機成型壓力高，可靠，保證了復(fù)合樹脂井蓋的成型質(zhì)量，全自動制作設(shè)備自動化程度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)效率高。

315噸四柱油壓機

樹脂井蓋模具

BMC（DMC）樹脂井蓋壓制成型工藝條件如下：

1、成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

2、成型溫度：模具溫度在140±5℃，定模溫度可調(diào)低5~15℃以便脫模；

3、合模速度：35秒內(nèi)須合模完成；

4、固化時間：制品壁厚3mm以內(nèi)的固化時間約為3分鐘，壁厚6mm的固化時間月為5~8分鐘，壁厚12mm的固化時間為10~15分鐘。

除此之外，315噸樹脂井蓋成型油壓機還可用于玻璃鋼樹脂復(fù)合材料的熱壓成型工藝，例如各種玻璃鋼樹脂材質(zhì)的各種形狀的smc\bmc井蓋/井蓋圈、樹脂排水溝水渠蓋板、風機殼、電表盒、漏糞板、頭盔等等。

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