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油壓機

1500噸石墨坩堝成型油壓機-坩堝油壓機廠家

雙工位1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成??勺杂稍O定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。

設備型號:1250T 1500T 1600T 2000T 2500T
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壓制石墨坩堝成型設備稱為石墨坩堝成型油壓機、坩堝成型油壓機、浮動壓制匣缽壓機,具有躁聲小,密度均勻,氣孔少等優(yōu)點。油壓機廠家山東沃達重工機床有限公司設計生產有多種粉末成型油壓機經驗,坩堝成型專用機等,已在行業(yè)推廣得到多家客戶的充分肯定。設備適用于壓制各種規(guī)格的單孔或多孔石墨坩堝。


石墨坩堝成型油壓機常用1250噸、1500噸、1600噸、2000噸、2500噸等。坩堝油壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統(tǒng)等。


油壓機廠家沃達重工設計生產的雙工位1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機,采用四柱式導向結構,由機架、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,通過管路及電氣連接起來構成主機;機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成;液壓系統(tǒng)由插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成;電氣控制系統(tǒng)由操作箱及各種控制元件等組成。可自由設定排氣次數,1、2號工位輪流工作,壓制效率高,脫模采用多級液壓系統(tǒng),脫模流暢,保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成,通過主管道及電氣裝置聯(lián)系起來構成一體。具有壓制速度快、精密度高等優(yōu)點。


石墨坩堝成型液壓機


1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機設備特點:


1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整,它能幫助消除毛坯在脫模時因膨脹產生的開裂。


2、1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機的動作參數(壓制行程、脫模行程、頂壓行程、加料高度和壓制速度)都可以無級調節(jié),有刻度顯示。


3、有固定行程的欠(過)加料功能,可防止粉未噴撒和保證裝料穩(wěn)定。


4、機架與活動工作臺導向精度高,剛性好,抗側性強,特別適用于壓制不對稱的產品。


5、壓機配有旋轉編碼器,PLC和液晶顯示器,方便壓機的調節(jié)和控制。


6、壓機還有可選擇功能:機械手,氣動芯桿和特殊用途的芯桿振動器。


7、1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機結構簡單明了,自動化程度高,故障少,維修簡單,特別適合壓制精密和復雜形狀的產品。


8、關鍵氣、電控元件采用市場產生產品,機器工作可靠。


9、油缸采用整體鍛打并精密研磨,高壓狀態(tài)下使用可靠性高,四柱采用高強度材料制作,耐磨性好,可安裝上下退料缸,使用冷擠壓產品退料要求。


10、1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機具有空程速度快、壓力可調、方便操作等優(yōu)點,可根據實際使用需要,另選配電器操作獨立控制,以滿足特殊石墨坩堝雙工位工藝的需求。


1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機組成結構:


1500噸雙工位坩堝成型油壓機主要由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)三部分組成。 其中主機包括工作臺、導柱、滑塊、上缸、頂出缸等結構;液壓系統(tǒng)由控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質等組成;電氣控制控制系統(tǒng)主要由繼電器、接觸器、按鈕、行程開關、電器控制柜等組成。工作原理由電氣控制系統(tǒng)控制液壓系統(tǒng),液壓控制系統(tǒng)再控制主機工作,主機動作觸及行程開關,將信號反饋給電氣控制系統(tǒng),實現循環(huán)控制。


機身:


1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節(jié)螺母等組成,上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯(lián)成一究竟剛性桁架,滑塊則由四根立柱導向,在蹭作上下運動。通過調節(jié)四個調節(jié)螺母,可調節(jié)滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上,設有T形槽,螺栓安裝工模具用。


主油缸:


1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機主油缸為雙作用活塞式油缸,缸底為封底式整體結構,在缸體內裝有活塞頭,在活塞頭的外圈上,坩堝成型液壓機,一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封;活塞頭的內圈與活塞桿的密封,是由兩道O形密封圈來實現,從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套,以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈,在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈,以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環(huán)聯(lián)接,在端部裝有防塵圈,以防止污物進入油缸內,保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥,以螺紋聯(lián)接,并由O形密封圈密封。在缸體的上端面,裝有充液筒,用螺栓堅固聯(lián)接,并用耐油橡膠圈密封。


工作臺:


在1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機工作臺中央有一圓孔,頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上,在上橫梁中央孔內,裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上?;瑝K中央的大孔,是用來裝主活塞桿的,由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯(lián)成一體。在滑塊四立柱孔內,裝有導套,以便于磨損后更換同,在外部均裝有壓配式的壓注油杯,用以潤滑立柱——導套運動付,在孔口端均裝有防塵圈,以防止污物進入運動付,保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節(jié)螺母上,均配有緊定螺釘的紫銅墊,機器調整好后,擰緊螺釘可防止螺母松動。


坩堝油壓機的應用:


主要適用于坩堝壓制、推出、脫模動作連貫完成工藝。包括石墨坩堝油壓機、耐火材料坩堝油壓機、石英坩堝油壓機等。


1500噸1600噸石墨坩堝成型油壓機可根據客戶需求設計的石墨坩堝自動加工生產線,其特征在于,包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、內孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。

沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發(fā)、生產和服務的油壓機廠家,主要產品有三梁四柱油壓機、四梁四柱油壓機、單柱油壓機、龍門油壓機、框架式油壓機、粉末成型油壓機、金屬拉伸油壓機、玻璃鋼模壓油壓機、復合材料成型油壓機、鍛造油壓機、油壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具(沖裁、拉伸、模壓、鍛造)等,客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。

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