熱模鍛是鍛造工藝技術(shù)的一種。一般是指將金屬毛坯加熱至高于材料再結(jié)晶溫度后,利用模具將金屬毛坯塑性成形為鍛件形狀和尺寸的精密鍛造方法。熱模鍛鍛件的制造分兩個(gè)工序：先制坯后對坯料進(jìn)行鍛造、得到最終產(chǎn)品或與之接近的形狀和品質(zhì)的鍛造工序。熱模鍛鍛件的鍛造方式：自由鍛和模鍛（開式模鍛和閉式模鍛）。
800噸熱模鍛油壓機(jī)又稱模鍛鍛造油壓機(jī)、快速模鍛油壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)模鍛生產(chǎn)精密化和快速化的壓力加工設(shè)備。采用大流量比例電磁閥和計(jì)算機(jī)技術(shù) ，實(shí)現(xiàn)了油壓機(jī)的閉環(huán)控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測 ，針對油壓機(jī)連續(xù)重復(fù)打擊的工作特點(diǎn) ，提出了智能重復(fù)學(xué)習(xí)比例 -積分 -微分 ( PID)控制器，實(shí)現(xiàn)對油壓機(jī)位移的自動(dòng)補(bǔ)償 ，提高模鍛件的精度。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明 ，山東沃達(dá)重工的熱模鍛油壓機(jī)的控制系統(tǒng)可靠、打擊次數(shù)多、精度高、震動(dòng)小。
800噸熱模段油壓機(jī)_框架油壓機(jī)的展示如下：
熱模鍛鍛件溫度的鍛造方式：
1、熱鍛的鍛造溫度1000~1250 ℃。
2、溫鍛的鍛造溫度300~750 ℃。
3、冷鍛的鍛造溫度是室溫。
800噸熱模段油壓機(jī)_框架油壓機(jī)的特點(diǎn)：
1、采用精密的框架結(jié)構(gòu)，精確度跟高，重復(fù)定位精度和平行精度可達(dá)0.1mm
2、熱模段油壓機(jī)采用四角八面矩形軌或者X型斜面軌導(dǎo)軌，間隙可調(diào)、剛性好，可有效的消除機(jī)器熱膨脹對導(dǎo)軌間隙的影響；
3、滑塊加厚與導(dǎo)軌接觸面大，抗偏載能力強(qiáng)；
4、配備安全鎖緊裝置，一鍵鎖止，安全便捷；
5、配備液壓油濾清裝置，可長久保持液壓油的清潔，閥路運(yùn)行更穩(wěn)定；
6、配備全自動(dòng)潤滑裝置，潤滑油的收集、過濾、注入自動(dòng)循環(huán)，潤滑更高效；
7、導(dǎo)軌摩擦面經(jīng)過高頻淬火，表面硬度和強(qiáng)度大大加強(qiáng)；
熱模段油壓機(jī)_框架油壓機(jī)的參數(shù)：
沃達(dá)重工，高新技術(shù)企業(yè)，有著十多年豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)油壓機(jī)廠家，ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證企業(yè)，以"高剛性高效率高精度"著稱，榮獲多項(xiàng)國家專利。100T-3000T可完全根據(jù)要求訂制，一站式為您提供精確沖壓方案。
