2500噸四柱油壓機(jī)是2500噸油壓機(jī)的常見(jiàn)應(yīng)用之一,是目前比較熱銷(xiāo)的一款油壓機(jī)機(jī)型,設(shè)備采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由主機(jī)和控制機(jī)構(gòu)兩部分組成,主機(jī)包括機(jī)身、機(jī)架平臺(tái)、移動(dòng)工作臺(tái)、主缸、微調(diào)裝置、安全裝置等。控制機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、管路、操縱機(jī)構(gòu)、限程裝置、電氣控制箱、電氣操縱臺(tái)等部分組成。2500噸四柱油壓機(jī)用于可塑材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。
2500噸四柱油壓機(jī)是2500噸油壓機(jī)的常見(jiàn)應(yīng)用之一,是目前比較熱銷(xiāo)的一款油壓機(jī)機(jī)型,設(shè)備采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),由主機(jī)和控制機(jī)構(gòu)兩部分組成,主機(jī)包括機(jī)身、機(jī)架平臺(tái)、移動(dòng)工作臺(tái)、主缸、微調(diào)裝置、安全裝置等??刂茩C(jī)構(gòu)包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、管路、操縱機(jī)構(gòu)、限程裝置、電氣控制箱、電氣操縱臺(tái)等部分組成。
2500噸四柱油壓機(jī)型號(hào)為YQ32-2500T。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng),動(dòng)作可靠,使用壽命長(zhǎng),液壓沖擊小,減少了連接管路與漏泄點(diǎn)。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng),工作可靠,動(dòng)作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,具有調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。通過(guò)操作面板選擇,可實(shí)現(xiàn)定程、定壓二種成形工藝,并具有保壓延時(shí)等功能?;瑝K的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。
2500噸四柱油壓機(jī)車(chē)間實(shí)物
四柱式2500噸油壓機(jī)
2500噸三梁四柱油壓機(jī)細(xì)節(jié)
2500噸四柱油壓機(jī)技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號(hào):YQ32-2500T
公稱(chēng)壓力:25000KN
系統(tǒng)壓力:25Mpa
滑塊行程:2000mm
開(kāi)口高度:2600mm
臺(tái)面尺寸:4500*2500mm
注:以上參數(shù)僅供參考,機(jī)器實(shí)際參數(shù)請(qǐng)以山東沃達(dá)重工史經(jīng)理18963222388(微信同號(hào))技術(shù)方案為準(zhǔn)。
2500噸四柱油壓機(jī)適用范圍:
2500噸四柱油壓機(jī)用于可塑材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等。此外還也可用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。本機(jī)器具有良好的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),并采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。本機(jī)器的工作壓力、壓制速度、行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式,定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓和延時(shí)自動(dòng)回程動(dòng)作。
2500噸三梁四柱油壓機(jī)
2500噸四柱油壓機(jī)可選配件:
1、沖裁緩沖裝置
2、移動(dòng)工作臺(tái)
3、光幕安全保護(hù)裝置
4、油加熱或冷卻裝置
5、模具保護(hù)裝置
6、觸摸式工業(yè)顯示屏
7、PLC數(shù)控系統(tǒng)
8、自動(dòng)送料光電保護(hù)裝置
機(jī)器使用條件:
環(huán)境溫度:0℃~40℃;
環(huán)境濕度:40%~95%;
供電電壓為:380V三相四線制,電壓波動(dòng)范圍:380V±10%,50HZ。
設(shè)備使用介質(zhì):46#抗磨液壓油。
安全操作事項(xiàng):
1、不了解2500噸四柱油壓機(jī)結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
2、在工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車(chē)分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);
4、不得超載或超過(guò)最大偏心距使用;
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的最大行程;
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠;
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至最低位置。
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