塑料托盤模壓成型油壓機(jī)又稱為塑料托盤油壓機(jī)、塑料托盤模壓機(jī)、塑料托盤壓塑機(jī)、塑料托盤成油壓機(jī)，是生產(chǎn)模壓塑料托盤的理想機(jī)器設(shè)備，采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向可以保證模具壓合的精準(zhǔn)，生產(chǎn)出來的托盤表面平整，結(jié)構(gòu)牢固。機(jī)器模具部分由液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力，運(yùn)行的過程中非常的穩(wěn)定?？刂葡到y(tǒng)采用知名品牌的電氣元件，通過觸摸屏能對塑料托盤模壓成型油壓機(jī)和生產(chǎn)線全過程控制。
一、產(chǎn)品介紹
目前，根據(jù)塑料托盤的規(guī)格尺寸，常用有800噸、1000噸、1250噸、1500噸、2000噸等油壓機(jī)，主要根據(jù)壓制的塑料托盤尺寸以及厚度，材質(zhì)等因素選擇合適的油壓機(jī)產(chǎn)品。文中是一款1250噸塑料托盤模壓油壓機(jī)，是一款三梁四柱式油壓機(jī)。
二、工藝動(dòng)作
1、塑料原料經(jīng)兩臺擠出機(jī)螺桿塑化經(jīng)口模分別擠出上、下兩塊片材。
2、上、下片材分別平鋪在具有保溫隔熱的上、下二個(gè)托架上。
3、上托架將上片材送入模具的上模內(nèi)并在上模內(nèi)吸塑成型出多個(gè)腳墩。
4、下托架將下片材送入下模具的模具上。
5、模具的上模和下模合模，上片材和下片材貼合在一起，由油壓機(jī)對片材產(chǎn)品進(jìn)行熱合。
6、向模具腔內(nèi)吹入壓縮客氣，使上片材和下片材貼緊具有冷卻功能的模具成型。
7、達(dá)到成型時(shí)間，排出壓縮空氣，打開模具，取出產(chǎn)品。
8、產(chǎn)品取出后，經(jīng)檢查、修邊、定型等工序完成產(chǎn)品制作。
塑料托盤的模壓成型是上托架將上片材送入模具的上模內(nèi)，下托架將下片材被送入模具的上模，然后進(jìn)行合模，模具密封之后進(jìn)行熱壓保壓工作，經(jīng)過一段時(shí)間的保壓后取出。這種成型工藝具有高強(qiáng)度、高精度、質(zhì)量輕、受環(huán)境影響小、利于批量化等優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的塑料托盤平整、光潔、挺括、密實(shí)。可以實(shí)現(xiàn)一臺塑料托盤模壓成型油壓機(jī)更換不同的模具加工不同尺寸、形狀、樣式的塑料托盤。除了塑料托盤，塑料托盤模壓成型油壓機(jī)還適用于模壓塑料垃圾桶，塑料周裝箱，塑料桌椅等，應(yīng)用范圍廣泛。
客戶將想要生產(chǎn)的塑料托盤圖紙發(fā)給我們，根據(jù)圖紙上的塑料托盤尺寸、規(guī)格、結(jié)構(gòu)和使用的廢塑料原料，我們公司的工程師對機(jī)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，壓力供應(yīng)，控制過程進(jìn)行設(shè)計(jì)，并對機(jī)器的模具進(jìn)行建模生產(chǎn)在生產(chǎn)的過程中客戶對我們的機(jī)器各項(xiàng)性能提出很高的要求，我們公司的工程師按照這些要求對每一個(gè)細(xì)節(jié)部分進(jìn)行反復(fù)論證。確保塑料托盤模壓成型油壓機(jī)的性能，經(jīng)過多方調(diào)試完成后，才會發(fā)貨給客戶。
山東沃達(dá)重工具有多年的油壓機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)各種型號的油壓機(jī)、四柱油壓機(jī)、框架油壓機(jī)、復(fù)合材料成型油壓機(jī)、拉伸成型油壓機(jī)、粉末成型油壓機(jī)等設(shè)備生產(chǎn)與銷售的油壓機(jī)廠家，同時(shí)可以根據(jù)用戶產(chǎn)品需求定做生產(chǎn)各種型號油壓機(jī)，定做咨詢熱線：18963222388
