建筑模殼是一種新型建筑模殼，是周轉(zhuǎn)模殼的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過(guò)建筑塑料模殼油壓機(jī)配合模具一次模壓成型，常用噸位有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等噸位，三梁四柱式或者框架式導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，成型壓力高，自動(dòng)化程度高，節(jié)能環(huán)保，是理想的建筑塑料模殼生產(chǎn)設(shè)備。

建筑塑料模殼油壓機(jī)主要用于SMC模塑料的成型快速壓制工藝，滿足壓制模壓工藝的各項(xiàng)要求。油壓機(jī)溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合復(fù)合材料的工藝特性；采用數(shù)控PLC控制，建筑塑料模殼油壓機(jī)整體操作方便效率高，工作參數(shù)，工作行程可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、可調(diào)保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模，整體完整，脫模流暢、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作全自動(dòng)壓制成型。

建筑塑料模殼油壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、建筑塑料模殼油壓機(jī)有三梁四柱結(jié)構(gòu)和框架式結(jié)構(gòu)，通過(guò)計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，三梁四柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)適用，框架式結(jié)構(gòu)剛性好、強(qiáng)度高、抗偏載能力強(qiáng)。

2、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的形成范圍均可根據(jù)工作需要進(jìn)行調(diào)整電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。

3、獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。

4、采用按鈕集中控制，具有調(diào)整，手動(dòng)和半自動(dòng)三種操作方式。

5、通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時(shí)等功能。

6、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路和漏泄點(diǎn)。

7、動(dòng)作有快速，慢速，極慢速壓制，可設(shè)置排氣次數(shù)。

8、上滑梁、滑塊以及工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，振動(dòng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，立柱為優(yōu)質(zhì)45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍硬鉻處理。

9、泵站采用PLC可編程控制電氣系統(tǒng)，設(shè)有獨(dú)立移動(dòng)按鈕站，操作方便。

建筑塑料模殼成型油壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：

注：以上參數(shù)僅供參考，機(jī)器實(shí)際參數(shù)請(qǐng)以山東沃達(dá)重工史經(jīng)理18963222388（微信同號(hào)）技術(shù)方案為準(zhǔn)。

建筑塑料模殼成型油壓機(jī)客戶現(xiàn)場(chǎng)：

630噸建筑塑料模殼成型油壓機(jī)

800噸建筑塑料模殼成型油壓機(jī)

1000噸建筑塑料模殼成型油壓機(jī)

建筑塑料模殼油壓機(jī)主要由主機(jī)、液壓泵站和電腦控制柜三大重要部分組成：

1、主機(jī)包括：上橫梁、活動(dòng)梁、下橫梁、立柱、油缸和模具等。

2、液壓泵站由：高壓油泵，整體閥塊、油箱、電動(dòng)機(jī)、過(guò)濾器、冷卻器、壓力表等。

3、控制柜包括：電氣控制柜、PLC可編程控制器、限位開關(guān)等組成。

建筑塑料模殼工藝流程：

a.預(yù)熱預(yù)壓。將塑料粉料、顆粒、纖維進(jìn)行預(yù)熱處理。

一是為了縮短成型周期。

二是干燥塑料中的水分。預(yù)壓是將松散的原料壓成質(zhì)量、形狀一定的塑料坯，為了便于放入模具。

b.加料。將塑料原料放進(jìn)敞開的模具內(nèi)。

c.合模。閉合模具同時(shí)加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。

d.脫模。待塑件硬化成型后，將塑件脫出。